当前位置:主页 > 案例现场 >

振动磨机PPT[业界研究]

发布时间:2020-08-14 21:24

  振动磨机PPT[业界研究]_临床医学_医药卫生_专业资料。第九章 振动磨机 振动磨机是借助筒体的振动,使粉磨介 质获得加速度运动,而以冲击和磨剥方式对 物料进行细磨和超细磨。 §9-1 工作原理、类型及结构 §9-2 主要工作参数的确定 §9-3 性能及

  第九章 振动磨机 振动磨机是借助筒体的振动,使粉磨介 质获得加速度运动,而以冲击和磨剥方式对 物料进行细磨和超细磨。 §9-1 工作原理、类型及结构 §9-2 主要工作参数的确定 §9-3 性能及应用 专业倾力 1 专业倾力 2 分类 ? 按照筒体数目分:单筒的和多筒的; ? 按照激振形式分:惯性式和偏旋式; ? 按照是否加水粉磨分:干法和湿法; ? 按照操作方法分:间歇式和连续式; 专业倾力 3 振动磨机是以高频率低振幅的振动方式粉碎物料的 电动机 弹性联轴器 筒体 激振器 机架 弹簧 滚动轴承 专业倾力 4 工作过程 ? 圆柱形筒体内装有粉磨介质及物料,筒体支承 在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承,轴 承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在 其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经 弹性联轴器带动旋转时,由于惯性离心力的作 用,使得支承在弹簧上的筒体发生振动,磨内 的介质也跟着振动。当振动频率较大时,引起 介质自转,抛动及互相冲击。夹在介质中间的 物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。 专业倾力 5 特点 ? 当磨机振动时,介质及物料不断绕着筒体 的中心轴循环。循环的方向恰与磨机振动 方向相反; ? 磨机的振动频率较高(可达3000次/min); ? 磨内介质的填充率很高(可达0.8),且介质 的尺寸不必很大,平均直径约12 mm。 专业倾力 6 偏心轴 竖弹簧 底座 筒体 横弹簧 专业倾力 7 高频振动粉碎原理 ? 在单位时间内,对物料的冲击及磨剥次数多,而冲 击力却不大。这时虽然每次对物料的作用都不足以 使物料粉碎,但在频繁的外力作用下,会使物料表 面上原有的裂纹扩大,产生新的裂纹。待裂纹贯穿 颗粒的整个截面时,或等到颗粒的表面上生成纵横 交错的裂纹,表皮剥落时,都能使物料粉碎。 ? 实质上是使物料发生疲劳损坏的粉碎方法。每次作 用力都直接用在扩大物料的表面积上,是一种效率 较高的粉碎方法,也是进行超细磨的有效方法。 专业倾力 8 §9-2 主要工作参数的确定 一、粉磨介质的选择及装填量 二、工作频率和振幅 三、激振器的动力矩 四、功率 专业倾力 9 一、粉磨介质的选择及装填量 1.粉磨介质的选择 2.粉磨介质的装填率 专业倾力 10 粉磨介质的选择 ? 以采用球形或长径比L/D≈1的短圆柱体粉磨效 率较佳。 ? 振动磨机主要用于细磨和超细磨,通常喂料粒 度小于10 mm,球径一般为10~25 mm。当 粉磨大粒或硬质物料时,宜装较大的球。 ? 磨机衬板及介质最好采用石质或瓷质材料。 专业倾力 11 粉磨介质的装填率 ? 以筒体全部容积都处在介质作用范围 之内为最大。 ? 介质填充率比一般为0.7~0.8。 ? 介质和被磨物料的体积比通常取25。 专业倾力 12 二、工作频率和振幅 ? 工作频率一般为1000~l500 r/m in; ? 振幅一般为3~20 mm; ? 振幅λ与喂料最大粒度dmax的关系: dmaxλ2dmax 喂料粒度大,则应采用较大的振幅。 专业倾力 13 四、功率 N 6 10 8 32mc kW 式中: ω——激振器的转速(rad/s); λ——磨机振幅(cm); mc——粉磨介质及物料的质量(kg)。 专业倾力 14 选用要点 (1) 振动磨的填充系统达0.7~0.8以上。 (2) 研磨体应选用重度大、不污染原料的材质。 筒体内衬一般为刚玉或橡胶制成。 (3) 入料粒度一般为250~300μm, 出料粒度2~2μm。 (4) 应避免空载开车,以免损坏弹簧。 (5) 调节偏心距,可以调节振幅。 专业倾力 15 专业倾力 16 优点 ? 由于高速工作,可以直接与电动机相连, 设备重量及占地面积都小; ? 由于介质填充率和振动频率都高,单位 容积产量高,电耗低,粉磨适应性强, 可用于各种物料的细磨和超细磨。 专业倾力 17 缺点 ? 对机械上的要求高,特别是大规格磨机中 弹簧及轴承等零件易于损坏,喂料粒度不 能过大,应小于10~30mm; ? 对于某些物料(韧性或热敏性物料等)粉磨 困难,但近年来采用超低温粉磨技术,已 得到解决; ? 单机的生产能力低,不能满足大型企业的 需要。 专业倾力 18 应用 ? 在硅酸盐工业中,振动磨机用于 粉磨铝矾土、锆英砂、石英、焙 烧白云石、珐琅原料,水泥熟料 及煤等。 专业倾力 19


上一篇:3月14日淄博教育新闻制高点

下一篇:j9公司简介 新乡市宏达振动设备有限责任