当前位置:主页 > 案例现场 >

j9一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水

发布时间:2020-08-26 10:05

  【专利摘要】本实用新型涉及一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,轴承套的两端设有圆突台,轴承套的中部形成圆环形水套,与圆环形水套配合的两半水套圈与轴承套两端的圆突台内侧焊接;固定连接的两端头支承板和支承附板与轴承套两端的圆突台外侧焊接;与轴承套两端圆突台内圈配合的轴承压盖顶压轴承,轴承压盖通过螺栓与轴承套圆突台端面连接。本实用新型与现有结构相比:能提高冷却水套的加工质量和使用寿命,防止冷却水渗漏,降低焊接难度和减小维修工作量、节省维修费用。

  [0001]本实用新型涉及一种球磨机的组件,特别是一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构。

  [0002]现有振动球磨机驱动轴的轴承,由于强烈振动引起发热产生高温,轴承套需要外加冷却水套降温。如图3所示:冷却水套是由轴承套与两块支承板、支承附板及水套圈拼焊而成;而且需要在焊缝处钻螺孔,用以安装轴承压盖,这要求非常好的焊接技术。即使十分小心的焊接,这种结构大多都在使用不久,由于振动冲击力而使冷却水套在焊点产生裂纹、出现渗漏。发生冷却水渗漏时,轴承降温得不到保证,必须及时维修;而且维护也十分困难,需要完全解体主机,找到渗漏点并加以补焊,补焊后还需加工两端面及钻轴承压盖的安装螺孔,维修工作量十分巨大。

  [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套的新结构,目的是提高冷却水套的加工质量和使用寿命,防止冷却水渗漏,降低焊接难度和减小维修工作量、节省维修费用。

  [0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,包括驱动轴、轴承、轴承套、水套圈、轴承压盖、支承板、支承附板;所述轴承套的两端设有圆突台,轴承套的中部形成圆环形水套,与圆环形水套配合的两半水套圈与轴承套两端的圆突台内侧焊接;固定连接的两端头支承板和支承附板与轴承套两端的圆突台外侧焊接;与轴承套两端圆突台内圈配合的轴承压盖顶压轴承,轴承压盖通过螺栓与轴承套圆突台端面连接。

  [0005]所述两端头的支承附板与轴承套的两端面平齐。轴承套与圆突台为一体结构,避免拼焊结构的焊点和振动引起焊点产生裂缝。

  [0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型在轴承套的两端设有圆突台,轴承套的中部形成圆环形水套;将轴承套、支承板、支承附板、j9,水套圈的焊接点与圆环形水套尽量分离;轴承套与圆突台为一体结构,避免现有拼焊结构的焊点和振动引起焊点产生裂缝,避免螺栓孔钻在焊缝处。从而提高冷却水套的加工质量和使用寿命,防止冷却水渗漏,降低焊接难度和减小维修工作量、节省维修费用。

  [0011]实施例1如图1-2所示:一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,驱动轴8由两侧轴承6支撑并穿出两端轴承压盖7。轴承套4的两端设有圆突台,轴承套4的中部形成圆环形水套5,与圆环形水套5配合的两半水套圈3与轴承套4两端的圆突台内侧焊接,降低焊接难度,便于提高焊接质量。固定连接的两端头支承板I和支承附板2与轴承套4两端的圆突台外侧焊接,确保两端头的支承附板2与轴承套4的两端面平齐并将焊接点与圆环形水套分离,便于焊接施工和提高焊接质量。与轴承套4两端圆突台内圈配合的轴承压盖7顶圧轴承6,轴承压盖7通过螺栓与轴承套4的圆突台端面连接;螺栓孔钻在轴承套4的圆突台端面,便于焊接施工和提高焊接质量;避免像现有产品一样,钻在焊缝处。轴承套4与圆突台为一体结构,避免现有产品拼焊结构的焊点和振动引起焊点产生裂缝,增加了强度。

  1.一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,包括驱动轴、轴承、轴承套、水套圈、轴承压盖、支承板、支承附板,其特征在于:所述轴承套(4)的两端设有圆突台,轴承套(4)的中部形成圆环形水套(5),与圆环形水套(5)配合的两半水套圈(3)与轴承套(4)两端的圆突台内侧焊接;固定连接的两端头支承板(I)和支承附板(2)与轴承套(4)两端的圆突台外侧焊接;与轴承套(4)两端圆突台内圈配合的轴承压盖(7)顶压轴承(6),轴承压盖(7)通过螺栓与轴承套(4)圆突台端面连接。

  2.根据权利要求1所述一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,其特征在于:所述两端头的支承附板(2)与轴承套(4)的两端面平齐。

  3.根据权利要求1所述一种振动球磨机驱动轴轴承套的冷却水套结构,其特征在于:轴承套(4)与圆突台为一体结构,避免拼焊结构的焊点和振动引起焊点产生裂缝,增加了强度。


上一篇:j92ZM振动磨机工作原理

下一篇:新乡市振动机械厂有限公司